光學部件為能保持較長的使用壽命需進行防霉處理，

自動切割機主要是使用在對進刀速度有控制要求的，自動控制可定比手動控制更穩定和更有效率，再有自動切割機還可以使用機械控制來調整進刀位置比起手動調整也方便的多，從而受到敏感材料切割和大型樣品切割用戶的喜愛。選型時可關注以下幾個指標:進刀速度控制:對于敏感材料進刀速度越慢越均勻，對樣品保護的越好。

金相砂紙

以鍍膜防霉為主避免選購藥物防霉。機械齒輪裝置應保證長時間高強度使用不下滑，性能穩定，以諧波齒輪為首選。上述必要條件從實用角度對生產商在制造上提出了更為明確的要求，用戶也應遵循以上原則來選購經濟適用的金相顯微鏡。

對于生長較長裂紋的部件， 則應在裂紋發源處、擴展處、裂紋尾部分別取樣，以分析裂紋產生的原因。研究熱處理后的 零件時，因組織較均勻，

可切割樣品的尺寸:根據不同的切割機可安裝的切割輪尺寸，可以得出不同的切割機可切割樣品的能力。這與切割輪尺寸，切割輪夾持法蘭的尺寸以及夾持平臺的尺寸相關。切割輪安裝主軸的尺寸和可變徑尺寸，緊固法蘭尺寸:這個尺寸是安裝切割輪時使用，配合切割能力的工具。

金相砂紙

可任選一斷面試樣。若研究氧化、脫碳、表面處理的情況， 則應在橫斷面上觀察。有些零部件的“重要部位”的選擇要通過對具體服役條件的分析才能 確定。

金相顯微鏡時一種專門為做金相試驗而研發的顯微鏡，

伴隨著現代工業的發展，新興技術正不斷取代各行各業傳統的手工作業方式。金相行業也是如此。比如機械研磨拋光機也經歷了從手動、自動到全自動的發展階段。直至今天，各階段的設備都可以完成特定的磨拋試樣任務，也都有從業人員在操作使用。

金相砂紙

為了能更好的研究金相試樣，得到更精確的試樣結果一定要注重在做金相試驗時使用金相顯微鏡的流程以及操作方法。